Jetzt Anfragen

GP Parallelgreifer

Unsere Baugrößen

stark
kompakt
genormte Schnittstelle
langlebig
mit Greifkraftsicherung

Was sind Parallelgreifer?

Parallelgreifer, eine Schlüsselkomponente in der Robotik-Handhabungstechnik, sind spezialisierte pneumatische Greifwerkzeuge, die in automatisierten und robotergesteuerten Prozessen verwendet werden. Entwickelt von führenden Herstellern wie GRIP, zeichnen sie sich durch ihre parallelen Greifarme aus, die ein präzises und sicheres Ergreifen einer Vielzahl von Objekten ermöglichen. Diese Greifer sind ideal für Aufgaben, bei denen hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind, wie in der Montage, dem Maschinenbau und der Elektronikfertigung.

Die besondere Bauweise der Parallelgreifer ermöglicht es, Objekte unterschiedlichster Größen, Gewichte und Formen mit gleichbleibender Präzision zu handhaben. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produkte gefragt sind. GRIP bietet eine breite Palette von Parallelgreifern, die für spezifische Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen konzipiert sind, von leichtgewichtigen bis zu hochbelastbaren Modellen. Durch die Integration pneumatischer Greifer in Roboterarme können Unternehmen ihre Effizienz steigern, die Produktivität erhöhen und die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern.

Funktionsweise von Parallelgreifern

Unsere pneumatischen Parallelgreifer zeichnen sich durch eine präzise lineare Backenbewegung aus. Der doppeltwirkende Zylinder wird durch Druckluft betätigt, die den Antrieb kontrolliert und eine gleichmäßige Bewegung der Greifbacken gewährleistet. Über zwei winklig angeordnete Federn, die in die Nuten der Bolzen greifen, wird die vertikale Bewegung in gegenläufige horizontale umgewandelt. Die Greifer werden über ein Keilgetriebe angetrieben und können mit einer Greifkraftsicherung über Druckfeder ausgestattet werden. Die Greiferstellung kann am Antriebszylinder über Reedschalter (Typ "RS") abgefragt werden. Je nach Montage wirkt die Greifkraftsicherung schließend (GS) oder öffnend (GÖ).

Die Parallelgreifer GP wurden passend zu den Baugrößen der Verbindungssysteme entwickelt. Ihre kompakte, geschlossene Konstruktion macht sie ideal für den Einsatz unter schwierigsten industriellen Bedingungen, wie etwa in staubigen oder schmutzbelasteten Umgebungen. Der konstruktiv einfache, modulare Aufbau bietet neben einer Vielzahl an Ausführungsmöglichkeiten den Vorteil preiswerter und gleichzeitig hochwertiger Greifer.

Einsatzgebiete von Parallelgreifern

Die Parallelgreifer von GRIP stehen für Präzision, Zuverlässigkeit und eine außergewöhnliche Vielseitigkeit in der Automatisierungstechnik. Dank innovativer Technologien und robuster Bauweise eignen sich die Produkte für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen – von der präzisen Elektronikfertigung bis zur Schwerindustrie.

  1. Automobilindustrie:
    GRIP bietet speziell entwickelte Parallelgreifer für die Automobilbranche, die sich durch hohe Spannkräfte und eine lange Lebensdauer auszeichnen. Sie sind ideal für Montageprozesse, das Handling schwerer Bauteile und komplexe Produktionsumgebungen, in denen Präzision und Geschwindigkeit gefordert sind.
  2. Elektronikindustrie:
    Für die Fertigung kleiner und empfindlicher Elektronikkomponenten liefert GRIP maßgeschneiderte Parallelgreifer, die eine sanfte, aber präzise Handhabung gewährleisten. Ihre kompakte Bauweise ermöglicht eine einfache Integration in automatisierte Fertigungsstraßen, selbst bei begrenztem Raumangebot.
  3. Logistik und Verpackung:
    Die Parallelgreifer von GRIP sind optimal für den Einsatz in der Logistik- und Verpackungsindustrie. So eignen sie sich hervorragend für die Optimierung von Sortier- und Verpackungsprozessen. Ihre Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstücke unabhängig von Größe und Gewicht sorgt dafür, dass Produktionslinien effizient und störungsfrei arbeiten.
  4. Lebensmittelindustrie:
    In der Lebensmittelverarbeitung erfüllen die Parallelgreifer von GRIP höchste Hygienestandards. Sie sind speziell darauf ausgelegt, Verpackungen und empfindliche Produkte wie Obst oder Backwaren präzise und schonend zu handhaben, ohne die Sicherheit oder Qualität zu beeinträchtigen.
  5. Schwerindustrie:
    Für Anwendungen in der Schwerindustrie entwickelt GRIP robuste Großhub-Parallelgreifer, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Sie sind ideal für das Greifen großer und schwerer Werkstücke in Produktionsumgebungen, die hohe Spannkräfte und maximale Stabilität erfordern.
Demo Video
Zum Schutz Ihrer persönlichen Daten ist die Verbindung zu YouTube blockiert worden. Klicken Sie auf Video laden, um die Blockierung zu YouTube aufzuheben. Durch das Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzbestimmungen von YouTube. Wenn Sie auf das Video klicken, wird dieses über den Dienst "YouTube" aufgerufen. Ihre personenbezogenen Daten werdendann auch in den USA verarbeitet. Der Europäische Gerichtshof hat in einer Entscheidung vom 16.07.2020 das bislang gültige Abkommen "EU-US-Privacy-Shield" für unwirksam erklärt, weil die USA kein angemessenes Datenschutzniveau gewährleiste.

Die Vorteile der pneumatischen Parallelgreifer von GRIP

  • Zwangsgeführtes Keilgetriebe für hohe Leistungsdichte
  • Greiferbacken optional, Direktanbau der Finger möglich
  • Optionale Greifkraftsicherung, wahlweise schließend oder öffnend
  • Hohe Lebensdauer
  • Zwei Hubvarianten Hub 1 oder Hub 2
  • Mechanische Schnittstelle nach DIN EN ISO 9409-1
  • Geringes Eigengewicht
  • Optionale Greifkraftsicherung "öffnend" über Druckfeder
  • Optionale Greifkraftsicherung "schließend" über Druckfeder
  • Grundbacken zur einfachen Montage spezifischer Greiffinger
  • Kolbenstellungsabfrage mittels Näherungsschalter ZG-RSGU01
Kontakt
Funktion

Vergleichen Sie die Parallelgreifer

Klicken Sie eine oder mehrere GP Baugrößen an, um Daten übersichtlich zu vergleichen.
GP050
Bezeichnung Masse [kg] Hub je Backe (mm) Greifkraft (N) empfohlenes Werkstückgewicht (kg)
GP050-I1 0,3 3 560 5
GP050-I2 0,3 6 280 2,5
GP063
Bezeichnung Masse [kg] Hub je Backe (mm) Greifkraft (N) empfohlenes Werkstückgewicht (kg)
GP063-I1 0,4 4 1000 10
GP063-I2 0,4 8 500 5
GP080
Bezeichnung Masse [kg] Hub je Backe (mm) Greifkraft (N) empfohlenes Werkstückgewicht (kg)
GP080-I1 0,9 5 1600 15
GP080-I2 0,9 10 800 7,5
GP100
Bezeichnung Masse [kg] Hub je Backe (mm) Greifkraft (N) empfohlenes Werkstückgewicht (kg)
GP100-I1 1,9 6 2800 25
GP100-I2 1,9 12 1400 12,5
GP125
Bezeichnung Masse [kg] Hub je Backe (mm) Greifkraft (N) empfohlenes Werkstückgewicht (kg)
GP125-I1 3,0 7 4100 40
GP125-I1 3,0 14 2050 20

Passendes Zubehör

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Parallelgreifern

Was ist ein Parallelgreifer?

Ein Parallelgreifer ist ein Greifsystem in der Automatisierungs- und Robotiktechnik. Die Greiferbacken bewegen sich parallel zueinander, um ein Werkstück zu greifen, zu halten und zu positionieren. Diese Bauweise sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und eignet sich besonders für Bauteile mit parallelen oder regelmäßigen Flächen.

Welche Funktion übernimmt ein Greifer in automatisierten Anlagen?

Ein Greifer bildet die Schnittstelle zwischen Roboter und Werkstück. Er ermöglicht das sichere Aufnehmen, Halten, Bewegen und Ablegen von Bauteilen innerhalb automatisierter Prozesse. Greifer kommen beispielsweise in Montageanlagen, Verpackungsprozessen oder bei Pick-and-Place-Anwendungen zum Einsatz.

Wie arbeitet ein pneumatischer Parallelgreifer?

Ein pneumatischer Parallelgreifer wird durch Druckluft angetrieben. Die Druckluft bewegt einen Kolben im Inneren des Greifers, der wiederum die Greiferbacken öffnet oder schließt. Durch diese Bewegung können Werkstücke präzise aufgenommen oder abgelegt werden. Pneumatische Systeme zeichnen sich durch schnelle Bewegungsabläufe und hohe Zuverlässigkeit aus.

Was zeichnet einen 2-Backen-Parallelgreifer aus?

Ein 2-Backen-Parallelgreifer besitzt zwei gegenüberliegende Greiferbacken, die sich synchron zueinander bewegen. Diese Bauform zählt zu den häufigsten Greifertypen in automatisierten Anlagen. Sie eignet sich besonders für einfache Handhabungsaufgaben, bei denen Bauteile aufgenommen, transportiert oder positioniert werden.

Welche Greifertypen werden in der Handhabungstechnik eingesetzt?

In der industriellen Handhabungstechnik existieren verschiedene Greiferarten. Dazu gehören Parallelgreifer, Winkelgreifer, Drei-Backen-Greifer, Vakuumgreifer sowie spezielle Greifsysteme für empfindliche oder komplexe Werkstücke. Die Auswahl hängt unter anderem von der Form, dem Gewicht und den Anforderungen des Werkstücks ab.

Welche Varianten von 2-Backen-Parallelgreifern gibt es?

2-Backen-Parallelgreifer werden in unterschiedlichen Baugrößen und Ausführungen angeboten. Varianten unterscheiden sich beispielsweise hinsichtlich Hub, Greifkraft, Bauform oder Befestigungsmöglichkeiten. Darüber hinaus existieren Ausführungen für Außen- und Innengriffe sowie Modelle mit integrierter Sensorik zur Positionsüberwachung.

Welche Eigenschaften besitzen die Parallelgreifer von GRIP?

Die Parallelgreifer von GRIP arbeiten mit einer linearen Bewegung der Greiferbacken, die über einen doppeltwirkenden Zylinder mit Druckluft angetrieben wird. Eine spezielle Mechanik wandelt die Bewegung des Zylinders in eine präzise gegenläufige Bewegung der Greiferbacken um. Dadurch entsteht eine zuverlässige und kontrollierte Greifbewegung für unterschiedliche Anwendungen in automatisierten Handhabungsprozessen.

GRIP GmbH Handhabungstechnik 

Alter Hellweg 70
D-44379 Dortmund
Germany

Kontakt

+49 231 96450 - 01
sales@grip-gmbh.com